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異型不銹鋼管表面磨光處理的注意事項

2020-06-29 1015

  現(xiàn)實生產(chǎn)過程中,針對異型不銹鋼管的表面處理,一般情況下,異型不銹鋼管生產(chǎn)廠家會對此停止擦磨,而具體操作普通分為以下兩步:


  一、削光擦拋


  二、帶色磨光


  前面拋光留下的細(xì)小劃痕用削光輪擦拋,磨料不粘在磨輪上,而是轉(zhuǎn)動的磨輪在切削光滑劑上蹭一下,粘些光滑劑。切削光滑劑是由(細(xì)粒度約300)的人造磨料(如:氧化鋁),用硬油脂做粘合劑。它們滲透到布輪子里。帶色磨光和削光擦拋的方式一樣,只是光滑劑是有顏色的(如:紅鐵粉)。外表契合請求后,用軟法蘭絨布沾上白石灰粉(碳酸鈣粉)或白堊粉停止擦拭。滾轉(zhuǎn)拋光是磨料和摩擦相分離,有利于小部件的外表處置。

         精密不銹鋼毛細(xì)管

  然而,對于異型不銹鋼管生產(chǎn)廠家用4號拋光薄板制造工件時,需求對焊接區(qū)停止二次處置,采用以下手工操作辦法能夠根本與原外表分歧;焊縫與原拋光紋路平行,可用砂輪磨掉焊縫,再用粒度為80和120或150的便攜式特制砂輪停止拋光。


  對于研磨時所采用的砂輪挪動的方向應(yīng)與焊縫的走向分歧,這樣紋路與原機械拋光外表的紋路分歧;如不平行,則很多不銹鋼管廠后期的手工拋光應(yīng)與機械拋光的方向分歧。假如接縫兩側(cè)的紋路不分歧(比方:一側(cè)與焊縫平行,另一側(cè)與焊縫垂直),方法是順著焊縫拋光(不要橫跨焊縫)。


  在普通異型不銹鋼管生產(chǎn)廠家中輪拋光速度為2500m/min,研磨的注意事項也使用于拋光,采用150~240砂帶停止拋光可得到連續(xù)線條的發(fā)紋外表加工。為到達(dá)鏡面拋光需求用細(xì)磨料逐步拋光,后期用十分細(xì)的拋光膏拋光。


  文章源自:精密不銹鋼毛細(xì)管

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